Il tubo Micro Test può essere avvolto a spirale per lo stoccaggio?

L'avvolgimento rappresenta un metodo di stoccaggio accettabile e comunemente adottato per i tubi Micro Test nei magazzini e nei luoghi in loco. Tuttavia, durante lo stoccaggio a spirale è necessario seguire rigorosi requisiti operativi. Un avvolgimento non corretto genera danni strutturali permanenti, che successivamente portano a misurazioni imprecise della pressione, perdite del fluido e guasti prematuri della tubazione dopo la rimessa in servizio. Molti dei primi guasti del Micro Test Hose non derivano dal funzionamento sul campo ma da un errato stoccaggio a spirale, un fattore facilmente trascurato dai professionisti.
Dotato di pareti sottili del tubo e strati di rinforzo intrecciati ad alta resistenza incorporati, il tubo Micro Test è sottoposto a continue sollecitazioni di flessione una volta avvolto. Se la dimensione di avvolgimento interna è troppo piccola, il tubo è sottoposto a uno stress di flessione persistentemente elevato. Lo stress statico prolungato produce rientranze e pieghe permanenti sul rivestimento interno. Tale deformazione non può essere completamente eliminata anche quando il tubo è completamente srotolato e raddrizzato. Dopo la pressurizzazione del sistema, lo stress si concentra sulle posizioni piegate, dando facilmente origine a fessurazioni e permeazione. La trasmissione della pressione è disturbata, le letture del manometro diventano instabili e i dati misurati perdono il valore di riferimento pratico.
Il controllo del diametro interno dell'avvolgimento costituisce il principio primario per lo stoccaggio a spirale. Il diametro interno circolare delle bobine deve superare il raggio di curvatura minimo specificato dal prodotto. Non formare bobine di piccolo diametro troppo strette solo per risparmiare spazio di stoccaggio. Eseguire l'avvolgimento delicatamente con leggeri spazi tra gli anelli adiacenti invece di una compressione pesante tra gli strati impilati. Particolare attenzione sarà prestata alle procedure vincolanti. Molti operatori fissano saldamente i tubi a spirale con fascette per cavi. La compressione prolungata delle fascette crea rientranze locali sulle pareti del tubo e danneggia le fibre intrecciate interne, formando rischi di guasto latente. La legatura deve mantenere solo la configurazione a spirale per impedire lo svolgimento senza comprimere il corpo del tubo.
La preparazione prima dello stoccaggio è obbligatoria. Scaricare completamente l'olio idraulico residuo e il fluido compresso all'interno del tubo. Se i fluidi residui rimangono racchiusi nei tubi a spirale, le fluttuazioni della temperatura ambiente generano pressione interna. In combinazione con lo stress da flessione derivante dall'avvolgimento, l'elevata pressione interna accelera l'invecchiamento del materiale. Anche l’ambiente di conservazione influisce sui risultati di conservazione. Tenere i tubi lontani dalla luce solare diretta e da fonti di calore elevato e isolarli dall'olio della macchina e dai solventi chimici. Le radiazioni ultraviolette e i contaminanti petroliferi infragiliscono i rivestimenti esterni, riducono la flessibilità e aumentano i rischi di fessurazione durante la successiva distribuzione.
Gli oggetti pesanti non devono mai essere impilati sopra i tubi a spirale. I carichi di compressione causano appiattimenti locali e pieghe nette, rendendo i tubi immediatamente difettosi una volta che si verifica tale danno. Lo stoccaggio a spirale continuo a lungo termine non è consigliato per l'inventario di magazzino. Srotolare e raddrizzare periodicamente i tubi per rilasciare lo stress statico accumulato sulle pareti dei tubi. Non piegare mai i tubi prima dell'avvolgimento, poiché le zone piegate formano pieghe nette che danneggiano i rivestimenti e il rinforzo intrecciato in brevi periodi.
Lo stoccaggio a spirale è adatto al contenimento e al transito a breve termine piuttosto che alla conservazione pluriennale a lungo termine. Per uno stoccaggio prolungato, adottare bobine di grande diametro con forma libera per ridurre al minimo lo stress statico indotto dalla flessione. Quando si recuperano i tubi, srotolarli in sequenza seguendo la direzione di avvolgimento originale invece di tirare con forza su bobine compatte, che potrebbero introdurre distorsioni torsionali. Le corrette pratiche di avvolgimento preservano le prestazioni originali del Micro Test Hose e garantiscono una capacità affidabile di prova della pressione. Al contrario, l'avvolgimento di piccolo diametro e strettamente compattato conferisce un aspetto ordinato allo stoccaggio, ma mina silenziosamente le strutture interne dei tubi, provocando vari malfunzionamenti dopo l'attivazione del servizio.