Il fatto che i tubi flessibili per grasso di lubrificazione rimangano attaccati insieme non è un risultato assoluto. È influenzato da quattro fattori principali: ambiente di stoccaggio, metodo di impilamento, condizioni del tubo e durata di stoccaggio. A temperatura ambiente normale, impilamento leggero e condizioni di conservazione-a breve termine, i tubi non aderiranno tra loro. Tuttavia, se impilato in modo improprio, è molto probabile che il tubo flessibile per grasso di lubrificazione multi-soffri di adesione da parete-a-parete e di incollaggio superficiale, che è un tipo comune di danno al tubo flessibile nello stoccaggio in magazzino. Molti tubi flessibili subiscono danni superficiali e variazioni delle prestazioni a causa dell'adesione causata da un impilamento improprio.
Per comprendere il fenomeno dell'adesione, è necessario iniziare con le caratteristiche superficiali del tubo per grasso lubrificante. La superficie esterna del tubo del grasso di lubrificazione finito è progettata con un sottile strato di olio protettivo. Questo strato protettivo viene applicato durante la produzione per prevenire l'invecchiamento del tubo a breve termine, mantenere la flessibilità della superficie ed evitare graffi durante la movimentazione. A temperatura ambiente normale e a bassa pressione, questo strato di olio rimane stabile e non si trasferirà tra i tubi né causerà incollaggi. Tuttavia, quando i tubi vengono stretti saldamente per un lungo periodo, la pressione di contatto tra le pareti del tubo aumenta e l'attività molecolare dello strato di olio superficiale aumenta, con conseguente tendenza all'incollaggio tra le superfici adiacenti del tubo. Questa è la causa fondamentale dell'adesione tra i tubi flessibili del grasso di lubrificazione impilati.
La temperatura è un fattore critico che influenza la probabilità di adesione. Negli ambienti di stoccaggio ad alta-temperatura, la pellicola d'olio superficiale del tubo flessibile per grasso lubrificante diventa più morbida e più attiva. Quando più tubi vengono impilati insieme, i film d'olio sulle superfici di contatto dei tubi adiacenti tendono a fondersi sotto pressione. Dopo un periodo di impilamento statico, le superfici di contatto restano unite. Maggiore è la temperatura ambiente, più velocemente procede questo processo. Al contrario, a temperatura ambiente bassa e stabile, l’attività dello strato di olio superficiale è bassa ed è molto meno probabile che si verifichi l’adesione. Va notato che non è necessario che le alte temperature raggiungano livelli estremi. Anche il calore accumulato nei magazzini chiusi in estate può aumentare la temperatura attorno ai tubi impilati e innescare l'adesione.
Tuttavia, l'adesione tra i tubi flessibili del grasso di lubrificazione impilati può essere efficacemente evitata adottando metodi adeguati di gestione dell'impilamento. Innanzitutto controllare l'altezza di impilamento ed evitare strati eccessivi per evitare una pressione eccessiva sui tubi inferiori. In secondo luogo, mantenere una buona ventilazione nel magazzino di stoccaggio ed evitare una temperatura interna eccessiva, soprattutto evitare lo stoccaggio chiuso nelle stagioni calde. In terzo luogo, mantenere pulita la superficie esterna del tubo prima di impilarlo e rimuovere l'olio residuo in eccesso. In quarto luogo, non avvolgere strettamente i tubi flessibili impilati con materiali plastici impermeabili. Se è necessario un imballaggio, è possibile selezionare un imballaggio traspirante. Infine, riorganizzare regolarmente i tubi-immagazzinati per lungo tempo ed evitare la compressione statica permanente delle stesse superfici di contatto.
In sintesi, l'adesione del tubo del grasso lubrificante è un fenomeno fisico correlato alla pellicola d'olio superficiale, alla pressione, alla temperatura e alle condizioni di conservazione piuttosto che un difetto intrinseco del tubo stesso. Finché durante lo stoccaggio in magazzino vengono seguite ragionevoli regole di impilamento, la probabilità di adesione può essere ridotta al minimo. Una buona gestione dell'impilamento protegge l'integrità della superficie del tubo per grasso lubrificante, ne mantiene le prestazioni superficiali originali ed evita inutili danni alla superficie prima che il tubo venga consegnato per l'applicazione.